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防腐涂料的开发方向

堂饰王防腐涂料的开发方向：

      （1）开发钢结构用水性防腐底漆和面漆。水性防腐底漆必须解决底材“闲蚀”和耐水性差的难题，一些新型的无乳化剂乳液的出现从根本上改进了其耐水性差的问题，今后应重点解决施工性能和应用性能的问题。作为面漆来说，主要是在保证保护性能的前提下，提高其装饰性和耐久性。

　　(2)开发高固体分和无溶剂防腐涂料系列。钻井、海洋平台及大型防腐工程中对超耐久防腐性能的涂料要求很迫切，目前这块市场基本上被外商独资企业和进口产品占领。我国产品的主要问题在于技术水平、经济实力、体系和产品信誉等综合实力与外商差距较大，难以打人市场。为此，首先应在技术开发方面下功夫，尤其是开发无铅和无铬防锈颜料的底漆，即以磷酸锌和三聚磷酸铝为主的防锈底漆。

　　(3)开发水性富锌底漆。无机富锌底漆和环氧富锌底漆是长效底漆之一，但它们都是溶剂型涂料。而以高模数的硅酸钾为基料的水性无机富锌底漆是经实践考验的防腐涂料，具有发展潜力。

　　(4)开发换热器用常温固化耐热防腐涂料。换热器需要耐热、导热的防腐涂层，目前使用的环氧氨基涂料需在120℃固化，并且需要多道涂装，在大型装置上无法使用。开发可常温固化，且施工方便的涂料是至今尚未完全解决的问题。其关键是要在涂料的防腐性能、传热性能和可施工性能三者之间求得佳平衡点。

　　(5)开发氯化橡胶系列防腐涂料的代用品。由于氯化橡胶是单组分，施工方便，耐水性、耐油性、耐大气老化性能优异，在船舶、工业防腐等领域应用广泛，国内有广阔的市场。但由于生产氯化橡胶采用CC1作溶剂，破坏臭氧层。工业发达国家纷纷开发其代用品，比较成功的有德国BAST公司的MP氯醚树脂系列、水相法氯化聚乙烯或改性产品。

　　(6)开发鳞片状防腐涂料。云母氧化铁(MIO)具有优良的耐介质性、耐大气老化性和封闭性能，江西彩钢瓦漆怎么喷，作为底漆和面漆在西欧应用十分广泛。国内生产的MIO在粒度分布和径厚比、密度等方面与国外的产品存在一定差距。在玻璃鳞片涂料的开发中也存在类似的问题。

　　(7)开发有机改性无机防腐材料。近年来，国外应用有机乳液改性混凝土，以改进其强度、耐介质性，广泛应用于工业地坪的涂装。其中环氧水乳液(或溶剂型环氧)发展快，称之为聚合物水泥。近1O年来，我国在防腐工程中也开始采用，但开发工作不系统，未形成系列产品。

锌板防腐漆施工工艺

镀锌板防腐漆底材与钢铁材质有很大的差别，镀锌板过于光滑，一般油漆很难附着在表面，即使干燥后也很容易脱落，无法达到防腐的作用。那么镀锌板该如何涂刷油漆呢？

对于油漆的选择一般是底漆配套面漆，底漆选用具有强附着力的双组分环氧锌黄底漆，面漆使用硬度较高的酸聚氨酯面漆。镀锌板防腐漆施工方法如下：

1、  底材处理

镀锌板表面非常光滑，也要采用打磨处理，使表面具有一定的粗糙度更有利于油漆粘附。

2、  底漆涂装

环氧锌黄底漆的甲乙组分按照5:1的比例混合，水性彩钢瓦漆怎么喷，添加适量环氧稀释剂，充分搅拌均匀，喷涂2遍，每遍间隔6小时以上，实干24小时。

3、  面漆涂装

酸聚氨酯面漆甲乙组分按照5:1的比例混合，添加酸稀释剂，充分搅拌均匀，厂房彩钢瓦漆怎么喷，喷涂2遍，每遍间隔6小时以上，实干24小时。

4、  施工验收

施工完毕，漆膜光滑平整，颜色均匀。此时油漆中仍有残余的溶剂尚未挥发，需要7天左右时间才能干燥，达到理想的效果。

如何加快防腐涂料步伐是涂料人的任务

2017年，新一代防腐涂料体系逐步占据了市场研究和应用的主流，环保性防腐涂料如水性环氧、水性酸涂料等相继问世，丰富了防腐涂料的种类，并且逐步向多功能方向发展。

当今的防腐涂料产品广泛以石油工业、炼焦工业、有机合成化工工业等部门的产品为原料，品质越来越多，应用范围也不断扩大，如何进一步加快防腐涂料领域的发展步伐，使其更好地位各行各业服务，这是摆在我们涂料人面前的既光荣又艰巨的任务。

目前，我腐涂料正沿着、率、低能耗和低污染的方向前进。

防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等部门应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两类。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

我国每年仅因金属材料腐蚀造成的损失高达5000亿元，废旧彩钢瓦漆怎么喷，约占国民生产总值的5%!其中石油工业约100亿元、煤炭工业约55亿元、电力工业约16亿元。而整个涂料行业的工业总产值减去原料仅为其一半，由此可以看出，防腐涂料可做可为的空间之大。伴随着我国国民经济的发展，国家不断加大对基础设施建设的投入并加快对其的建设速度。在这一进程中，基础设施的建设也带动了系列行业的发展，促进了各类技术的不断进步和提升。伴随着基础设施设计开始从钢筋混凝土向钢结构发展的趋势，涂料面临着新的要求，特别是在涂料的防腐蚀保护寿命、材料的涂装性能、材料的季节通用性以及环境友好性等方面提出了新的课题。

相信在未来几年里，船舶防腐、石油平台、集装箱防腐、化工用防腐涂料、铁路、公路桥梁、钢结构防腐仍是市场热点。

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